这条生产线的名字叫废纸脱墨生产线，是目前为止全国最先进、西南地区最大、重庆市唯一的一条废纸脱墨采用纤维二次利用的中高档文化纸生产线。也就是这条生产线，让一个企业获得新生，使纸业在保护生态环境中实现可持续发展，开启了彭水苗族土家族自治县发展循环经济的大门。
彭水，虽然地处与武陵山与大娄山结合的大山深处，因为大自然的恩赐，在上世纪八十年代末以前，工业发展长期雄居原四川省涪陵地区10个县前三甲。从八十年代末九十年代初开始，彭水工业由于计划经济时代的粗放经营在市场经济中缺乏竞争力，迅速败阵下来。“如果把工业当成一篇文章，那彭水工业好比白纸一张。”一知情人这样叙述当时的彭水工业。
如何写好市场经条件下工业经济这篇文章，当时的彭水自治县委、县政府开始“摸着石头过河”。1993年，经国家计委批准的利用世界银行的彭水万吨红麻全秆造纸项目在距彭水县城5公里的乌江岸边破土动工。为和原来的造纸厂有所区别，万吨红麻全秆造纸项目企业被取名为彭水第二造纸厂。按照设计，项目以农民开发种植红麻为原料，利用红麻秆造纸，一方面发展了工业，另一方面又带动了农民脱贫致富。
正当工程即将大功告成时，由于重庆直辖行政区划调整，国内银行不能到位，造成基建、设备缺口资金达2000多万元，致使1999年购进浆板试车后工程停建。加上设计眼光不长，国家政策要求的环保不达标，以及红麻原料风干贮存问题不能解决无法使用，竹浆、麦草原料严重缺乏导致原料供应不足，工程长期处于停建停产状态，成为彭水工业发展中最大的遗留问题。按2000年重庆造纸工业研究设计院的评估，工程全面竣工尚需投资4900万元，而且即使正常生产，企业仍无法摆脱亏损的局面。彭水第二造纸厂成了彭水发展中背负的最大包袱。
面对彭水第二造纸厂这个既烫又麻的“山芋”：项目停工时间过长，技术、设备落后，机器锈损严重，年损失2500万元左右；如继续闲置，设备将完全报废，每年扣收世行本息1200多万元，500多名职工多年工资未发严重影响了社会稳定。历届县委、政府为盘活彭水第二造纸厂做了大量艰苦细致的工作，但由于彭水第二造纸厂债务沉重、职工难安置等问题，实行零资产转让都没有企业“接招”。
2002年，彭水自治县委、县政府的新班子理起旧事：积极探索解决彭水第二造纸厂问题的途径。经过全面的调查研究和广泛征求意见，县委、县政府决定对彭水第二造纸厂实施有效果的改革，盘活资产，推动彭水工业经济向前发展。
2002年6月，县委、县政府派出考察组对重庆菲尔达公司、宜宾宏远纸业公司、新疆捷兴科技投资有限公司3家企业进行了历时12天的实地重点考察，最终选择了破产有偿转让的初步方案。与此同时，县政府也向市政府作了专题请示，市政府派出法制办的主要负责同志带队对彭水第二造纸厂的问题进行了实地深入调研，作出了“可以实施破产”的结论。为了防止“跌到了爬起来又踩虚了脚”，县委、县政府通过认真总结研究，决定对彭水第二造纸厂破产重组，置之死地而后生。
为了保证彭水第二造纸厂破产转让的合法性，解决社会上担心的企业改革中出现“黑幕”、不依法办事和不顾职工利益的情况，彭水自治县委、县政府集体决定，按照规定交由县人民法院依法进行。法院依法委托相关评估公司对企业全部资产进行了评估，分别在市级主流媒体上和国家专业媒体上刊登了彭水第二造纸厂破产和资产处置公告。并且由该县人民法院于2003年9月8日上午依法对彭水第二造纸厂实行公开拍卖，由于报名截止时只有新疆捷兴科技投资有限公司一家报名，法院依法协商新疆捷兴科技投资有限公司出价975万元的价格依法购买了彭水第二造纸厂的全部资产。随后法院按照经过债权会通过的破产财产分配方案，依法对申报债权的75家债权人进行了债务清偿，对502名职工进行了妥善安置。
2003年底，新疆捷兴科技投资有限责任公司在依法购买原彭水第二造纸厂全部资产的基础上，与四川华川安装工程有限公司合资组建为现在的渝欣纸业公司。
据渝欣纸业公司懂事长杨本轶介绍，当时新疆捷兴科技公司相中彭水第二造纸厂，主要是想借渝怀铁路依托铁路的便捷将新疆捷兴科技公司自己企业生产的廉价浆板拉到彭水制造中高档纸，再通过铁路占领南方市场，解决南方因气候使原材料发霉而缺乏白净度高的纸品问题。
在铁路没通之前，渝欣纸业公司生产成品纸主要是靠通过汽车从外地拉商业浆，商业浆居高不下的价格让纸浆部分的成本占到渝欣纸品的70%以上，加上彭水离原浆地大多比较远，这样高昂的运输费用也成为了企业的巨大负担，新的企业才开张也仅仅只能够“糊口”。而且，随着纸业的发展壮大，生产工艺技术、环保等滞后的问题逐步显现。渝欣纸业公司负责生产管理的副总经理张先远介绍说，“靠购买原浆生产的局面，大大地制约了企业规模的扩大，经营管理的发展。”
穷则变，变则通。通过彭水县政府和相关部门的全力支持，渝欣纸业公司经过周密考察评估，瞄准重庆乃至周边地区的废旧纸市场和纸品销售市场，决定新上一条废纸脱墨生产线日，是渝欣纸业公司嬗变的日子，厂区广场鲜花簇簇，人潮涌动，总投资1500万元、重庆市第一条日产50吨废纸脱墨生产线在这里正式建成投产，正式启动循环经济生产模式，变废为宝，废纸脱墨采用纤维的二次利用，走纸业可持续发展的经营发展新兴产业之路。
据了解，废纸脱墨生产线采用了国内最先进的碎浆技术高浓度水力碎浆优化筛选系统的设备，碎浆浓度达到15%以上，整个工艺流程配置利用预净化—粗造—净化—精选四个基本单元。其中关键设备压力筛鼓采用芬兰原装进口，纸浆漂白采用双氧水低污染浓度漂白，均为目前国内最先进的工艺技术，浆的白度达到了85度左右；污水处理设施为SHF系列污水处理系统，引进美国技术生产的国际流行的涡凹气浮机，处理后的废水完全达到国际环保总局规定的废水排放标准。
“它的整个工艺就是把废纸经科技含量很高的脱墨技术处理，制成纸浆再生产成纸。”张先远称，“在彭水、重庆及周边地区，有大量的废纸以较低的成本进行供应，可以有效地扩大企业的利润空间。”张介绍，此项脱墨制浆技改项目充分利用原渝欣纸厂的制浆车间和白水回收站的土建基础和流程，通过技术改造达到日产50吨废纸脱墨制浆和日处理综合废水4000立方米的生产能力。“既提高了生产工艺水平，又解决了造纸业普遍比较棘手的环保问题，不仅保护生态环境，还大大降低生产成本。”同时，这个生产线的引进，企业充分考虑到尽可能利于了国际化的工艺技术，生产线中在同类技术产业中处于国际领先水平，其中包含着25项国际先进的专利技术，保证了这次技改后的几十年内工艺水平不会落后。
据了解，到目前为止，渝欣纸业公司已注入资金3300多万元用于基础设施、生产线建设和支付工人工资。废纸脱墨解决了当地200多人的就业问题，其中90%以上为当地农民工和彭水原老纸厂的技术骨干。
根据渝欣纸业的长远规划，在未来发展中，将以废纸脱墨生产线为基础上，继续扩大生产规模，做精做强循环经济产业，到2008年扩大为年产4万吨、产值达到2亿元的造纸企业。按成品纸和原料废纸的比例为1比1.3算，每年将使用原材料——废纸5万多吨。通过纤维的二次利用保持生态平衡，减轻环境污染，减少森林砍伐，环境保护，带动相关产业协调发展，为彭水提供500多个就业岗位，解决该县下岗失业人员的就业再就业问题，把废纸脱墨造纸打造成福利型、环保型的现代新兴产业，形成循环经济模式样板。
为了不在“一棵树”上“吊死”，促进产业向纵深发展，延长产业链，渝欣纸业又有了新动作：在今年投资1500万元，建成一条青蒿素加工生产线万公斤。
目前渝欣纸业开始在彭水采用“公司+基地”的动作模式建设一个5万亩的青蒿生产基地，为青蒿素加工提供原料。同时利用去掉青蒿的“废物”——青蒿秆，依靠渝欣原有的造纸工艺，生产瓦楞纸。根据彭水的生产水平，每亩青蒿产量为300公斤，按照每公斤青蒿6元多的市场价格计算，彭水农民每年增收近1亿元，与此同时，5万亩青蒿将剩余7500多万公斤青蒿杆，渝欣纸业收购青蒿秆造纸农民又增加近2000万元的收入，而且还避免传统的焚烧青蒿秆造成环境污染，青蒿产业成为了不起的致富工程。这些青蒿杆每年能够生产5万吨瓦楞纸，加上青蒿提取的青蒿素，渝欣纸业将获得更大效益。杨本轶说：“这是一个多赢的环保产业。”
彭水县委、县政府从渝欣纸业走循环经济路子的一开始，就把全县的循环经济发展提上了议事日程。在废纸废纸脱墨生产线投产的同时，另一家利用烤烟的烟秆和废次烟叶采取物理分解提取药用物质——茄尼醇的生产线也同期正式在彭水投入生产。彭水茄尼醇生产线剩余下来的渣，也是渝欣纸业生产瓦楞纸的上好材料。同时还可以用来制成有机肥料，再投入到农业生产中。这样，既解决了数十万烟农到处焚烧烟秆和废次烟叶污染环境，又增加了烟农的收入，还使资源得到合理利用，最大限度地为人类服务，实现了经济与生态的协调、持续发展。(彭水宣传部)
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