洁净透明的玻璃缸，碧绿的水草，几条红色的金鱼正在自由自在地游弋……在南京工业大学校长乔旭教授领衔的绿色化工实验室里，有2个金鱼缸特别醒目。
“这养金鱼的水一缸是自来水，另一缸是化工环保装置处理后的净化水。采用我们研发的环保前置型化工一体化集成技术与装备，化工厂排出的净化水也可以养金鱼了。”乔旭介绍道。
这个暑假里，南京工业大学从校长到教授大多没闲着，他们分批分组前往周边的化工园区和企业，把绿色化工技术带到产业转型最迫切的地方。去年以来，该校推出江苏省化工行业“会心聚力促升级”专项行动，把792项科技服务项目带到企业、减少“三废”排放近100万吨；同时，学校近千名“新工科”化工人才被企业一抢而空，把产教融合落到了实处。
“在世界化工的版图里，中国是重要一极，扮演着新经济高楼大厦的承重墙角色，既是主导，又是基础。”乔旭告诉科技日报记者。
中国是世界第二大化学品生产国。相关资料显示，2017年我国石化行业实现主营业务收入13.5万亿元；江苏在全国排名第二，2017年化工企业共实现主营业务收入超过2万亿元。但是，我国仍称不上化工强国，化工产业结构性矛盾突出，整体创新能力不足，而且面临着巨大的资源、能源与生态环境保护的压力。“谈化色变”愈演愈烈，给化工发展带来浓重的“雾霾”。
纵览化工学科的全景图不难发现，从量子层面的微观尺度，到纳米级别的介观尺度，化工正在朝着全尺度、跨边界和可持续发展方向延伸。其中，又以新材料、新能源、节能环保高端装备等为代表，备受瞩目。
“学科之于产业，如鱼得水。鱼儿离不开水，而没有鱼的水也是死水一潭。”乔旭认为，新化工教育范式有待变革与创新。面对中国的新化工产业虽然可能仍旧虚弱、但日趋庞大的身体，新化工教育这件衣服显得不太合身。
新产业召唤新工科，新工科要匹配新产业。产业发展和工科教育的关系，就如同人和衣服的关系。穿衣服最基本的要求是合身。现在的问题是，身体长大了，但是衣服尺寸没有跟上，即工科教育跟不上产业发展的步伐。一个壮硕的身体塞在不合身的小衣服里，无法行动，甚至需要“削足适履”。
乔旭认为，工程教育首先要做到“量体裁衣”。现阶段，培育原创性成果、开发颠覆性技术、驱动化工产业转型升级迫在眉睫，需要化工高等教育培养一批伟大的工程师。
“我们把定位放在首位，精准定位——找准坐标系和参照系，甚至是价值体系和话语体系，把‘面向工程、面向世界、面向未来’作为现阶段培养人才的着眼点。”南京工业大学芮鸿岩说。
在办学中，南京工业大学实施“五通”，即横向畅通、纵向贯通、中西融通、科教互通、社会联通。“我们希望能打通任督二脉，强身健体，打出精彩，打出虎虎生气。”乔旭如是说。
为了紧贴化工行业转型发展，南京工业大学提出“三个面向”：即一个课题组面向一个大型企业，一个学院面向一个集团公司，一个学科面向一个行业产业。主动遴选产业关键需求与核心技术进行应对研究，与新经济同呼吸共命运，紧紧扣住新产业的脉搏。
同时，该校以“A+B”双机制为中枢，将高校运行机制与市场化运行机制相结合，对科技成果进行后续试验和二次开发，打通从科技强到产业强的通道。
2014年12月，习总来南京时，特地视察了南京工业大学研发的回收造纸制浆废水治理技术。这项以膜技术为核心的工艺，经流程处理后可达到纯净水标准，可循环利用或达标排放，不仅产生了极好的经济与社会效益，而且成功地化解了社会矛盾。
在成功研发世界级技术基础上，该膜科技团队又先后衍生和孵化了30多家企业，形成了人才、学科、产业间的良性互动；支撑了学科发展，培养了一大批人才，成为该行业的领航者。
上世纪90年代，斯坦福大学巴里·M·特罗斯特教授提出化学反应的原子经济学理论，引发了全球化学化工界的巨震。
但是，化工过程是大规模物质转化过程，依据绿色化学原理并采用先进的化工过程技术，反应依然有副产物产生，最终成为工艺“三废”。“有‘三废’产生，并不等于产生的‘三废’离开装置后再治理。”乔旭认为，化工行业之所以饱受诟病，根源即在此。
依据这一理念，南京工业大学为化工行业转型开出了一味“绿色处方”，即采用原子经济反应工艺和过程强化技术，提高反应的转化率和选择性，大幅减少反应副产物的生成和排放，从而实现化工生产源头绿色化。他们研发出了系列环保前置型化工一体化集成技术与装备，并首先在特种羧酸酯等产品生产过程中实现“三废”零排放。
“我们的项目共申请50余项发明专利，专利覆盖了催化剂、反应精馏、‘三废’处理等工艺源头、过程和末端治理全流程。”实验室骨干成员汤吉海教授说。目前，该项成果已实现产业化，在南京托普化工科技有限公司建成了5000吨/年羧酸叔丁酯装置、2000吨/年烷氧基丙酸酯中试装置，相关技术还推广到全国10多个厂家。
为了从根本上解决化工行业“有毒有害”的负面形象，南京工业大学在技术、产品、工艺、管理、业态、理念等领域帮助企业全方位、多层次创新。2017年3月，南京工业大学主动发挥科教优势和化工学科特色，推出江苏省化工行业“会心聚力促升级”专项行动，以帮助有关化工园区、企业解决转型发展的难题。
专项行动开展以来，南京工业大学先后走进了十个化工园区、服务了三百多家化工企业、输送化工人才近千名、签订项目合同总数达792项，减少“三废”排放近100万吨、取得经济效益近亿元。膜科技团队研发的“全球首套制浆造纸废水零排放成套工艺”推广应用到亚洲最大的纸业公司APP集团和中国最大的纸业公司玖龙纸业；化工过程强化技术团队研发出制备成本低、抗毒性强的稀土基非贵金属整体式催化剂，在中国石化扬子石油化工有限公司得到应用；绿色化工团队开发的环保化工一体化集成技术实现产业化，分别在多家企业推广利用。（张 晔）
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